MATRIÇATS

Empresa dedicada a la producció de peces d'embotició metàl·lica de xapa. Realitzem projectes de conformació de metalls per a realitzar peces amb acabats de qualitat. Disposem de premses, làser 3d i robòtica col·laborativa.

SOBRE NOSALTRES

des 1970

Matriçats SL és una empresa que es dedica a la subcontractació per a la fabricació de tota mena de peces a partir de planxa metàl·lica, especialment d'acer inoxidable.

Els seus serveis de… són de gran qualitat, encantat amb el procés i els seus caracte… molt bona experiència i molt ben tracte.

Andrés Rodríguez

¿Què t'oferim?

Mitjans per a fabricació de peces d'embotició

Premses hidràuliques i mecàniques

especials per embotició profunda + estampació + tall

Estacions de tall i soldadura làser 3D

Disposem de tres estacions de tall i soldadura làser 3D

Automatismes i equips de soldadura

Els nostres clients poden disposar d'un parc de premses

Enrotllat, tall, bordonat i operacions de multi transformació

Estacions d'acabats, polit CNC i desgreixatge

requisits d'acabat del producte

Sistemes CAD / CAE / CAM / CNC

Tenim eines per resoldre l'enginyeria de producte.

Torns i freses CNC i convencionals

Amb l'ajuda del nostre taller de matriceria oferim la possibilitat

Automatismes i màquines especials

aplicacions específiques

Equip de digitalització làser 3D

Enginyeria inversa i control dimensional

Informació

Preguntes Freqüents

Quines eines es fan servir en l'embotició metàl·lica?

- Els principals elements per a la embotició són:

  • La xapa i el lubricant.
  • els utillatges
  • matrius
  • La premsa (millor si és hidràulica).
Com es realitza l'embotició profunda?

-Encara que habitualment es coneix el procés majorment per formes cilíndriques. També pot existir formes de tota mena, com una galleda i altres formes primitives. Però generalment amb una cara o superfície oberta perquè sigui la base de l'punxó.

-Es disposa d'una xapa generalment lubricada (per evitar el gripatge), entre el mascle i la femella (punxó i matriu). I després es realitza un moviment o recorregut fins que la xapa va adoptant la forma d'el punxó, conformant així la peça.

El resultat són peces buides. En forma de recipient.

Qui pot realitzar peces d'embotició profunda?

Se'ls anomena estampadors o embotidors als quals generalitzen aquesta tècnica. Sol comportar alts coneixements de matriceria (ofici de construcció dels utillatges), que s'aprèn amb els anys i experiència. Això es traspassa de generació en generació. Encara avui dia apareix relativa poca bibliografia. Tot i que ja existeixen alguns programes de simulació per ordinador que ajuden a predir alguns resultats.

¿Quins són els processos per fabricar sèries de peces d'embotició?

Sempre que la situació ho permeti, hauria de seguir un ordre semblant a el següent:

- Estudiar i optimitzar el disseny de la peça. Pels responsables de matriceria o qui hagi de produir-la.

-Analitzar el mercat i la demanda. Es fa per saber els requisits de qualitat i acabats, aspectes, toleràncies i quantitat de peces.

- Avaluar si la peça ha de ensamblar amb altres i les seves necessitats intrínseques.

-Determinar els mitjans i materials. Per exemple si ha de ser alumini, acer a l'carboni o acer inoxidable. O bé saber el tipus de premses de fabricant (poden condicionar els útils en funció del que tipus i tonatges). També conèixer els anys que haurà de romandre activa la possibilitat de fabricació. Aquesta dada pot ser interessant per calcular el projecte de matriceria.

Es pot fer un disseny a partir d'una peça existent?

Si, a partir d'enginyeria inversa i d'un sensor làser. Es pot realitzar el disseny de la peça.

Sobre el tipus de material ¿Quin és millor? ¿La xapa d'acer o d'acer inoxidable?

Depèn essencialment de les necessitats del producte en el seu cicle d'ús. Habitualment pot anar relacionat amb el sector. Els gruixos generalment van de 0.5 mm fins als 4 o 5 mm. Tot i que el gruix mitjà dels materials es centren entre 1 i 3 mm.

-Acers a l'Carboni: En general tots els sectors, el material és el que millor relació té en cost de matèria primera. I té una bona resistència mecànica de la peça. En la majoria de casos ha de tenir un tractament posterior de protecció, tipus pintures, lacats, esmaltats, galvanitzats, etc, per minimitzar les corrosions o oxidacions.

-Acers inoxidables. De més difícil conformat, ofereixen superiors capacitats mecàniques als 2 primers. Tot i que pot ser més costós, es poden minimitzar o eliminar les necessitats de tractaments posteriors de protecció.

 -Aluminis: Perfumeria, aeronàutica, automoció, il·luminació. Ja que té pes lleuger, raonable cost, raonable capacitat o resistència de la peça.

-Acers especials o d'alta resistència. Cal menció a part. Si es tracta de conformat en fred o en calent. Alguns especials de el sector automoció, són conformats en calent simultàniament. Són processos en general costosos.

Quins avantatges té una peça embotida això una feta amb fosa?

Habitualment els terminis de lliurament en el seu procés de fabricació són molt més ràpids. I els costos d'execució molt menors, ja que l'acabat en peces embotides pot ser gairebé definitiu amb pocs o nuls reprocessats. No obstant això en fosa, a l'tenir acabats addicionals, el reprocessament és habitual, augmentant així els costos. També les capacitats estructurals de peces embotides poden ser majors a igualtat de pes. En general les peces embotides són molt més lleugeres.

El nostre blog

Entrades recents

Matriçats en ADVANCED MANUFACTURING MADRID24 – METALMADRID24

Matriçats en ADVANCED MANUFACTURING MADRID24 – METALMADRID24

Estand de Matriçats a Advanced Manufacturing Madrid24 – Metalmadrid24. Matriçats comparteix a la fira ADVANCED MANUFACTURING MADRID24 – METALMADRID24 la seva experiència, especialitat i capacitats en el camp de la Transformació Metàl·lica; Enginyeria, Industrialització de...

2 Nous centres de mecanitzat per a creació de matrius d'embotició

2 Nous centres de mecanitzat per a creació de matrius d'embotició

Incorporació de 2 nous Centres de Mecanitzat Vertical MATRIÇATS, empresa líder en embotició, tall i soldadura làser 3D, després dels seus més de 50 anys al mercat, segueix apostant per la incorporació de noves tecnologies, al seu taller de matriceria, amb la. ..

Enginyeria inversa i Control de Qualitat optimitzat

Enginyeria inversa i Control de Qualitat optimitzat

La instal·lació d'un Far Quantum M Max de 7 eixos a Matriçats, una empresa de transformació metàl·lica, ofereix una sèrie d'avantatges significatius que poden millorar tant la qualitat dels productes com l'eficiència dels processos de fabricació. Matriçats és una...

Treballem junts?

Comença el teu projecte

Envia el teu disseny CAD de la peça que vols realitzar i tindràs un estudi sense compromís.