embotició profunda

Preguntes freqüents sobre embotició profunda

Com es coneix el límit embotició profunda màxima?

Per conèixer el màxim de profunditat que es pot embotir un material es sol realitzar un assaig de embotibilidad. La finalitat de l'assaig és determinar el grau de embutibilidad de la xapa metàl·lica. Per a això, se sol utilitzar una mostra quadrada de 12 cm x 12 cm, i un pistó de punta arrodonida.

Es pren com a punt de partida el punt en el qual la punta del pistó fa contacte amb la placa. Després s'aplica una pressió constant fins que la placa comença a fissurar-se. Arribat aquest punt, es mesura llavors la distància que ha avançat el pistó. Aquesta distància, ens dóna la mesura de embutibilidad del material.

Aquest assaig és habitual quan es treballa amb nous materials de diferents aliatges.

Quin tipus de peces es realitzen en embotició profunda?

Perquè ens fem una idea, es podria realitzar una banyera o una olla de grans dimensions.

Les peces d'embotició profunda tenen més dificultat que les d'estampació.

S'han de seleccionar bé els materials que permetin aquest tipus d'embotició.

Matriçats és la teva empresa per realitzar peces metàl·liques amb embotició profunda.


Com són les premses d'embotició profunda?

Són més grans que les d'estampació perquè necessiten un recorregut més llarg.

Perquè es fa servir el trepitjador?

Els trepitjadors eviten o controlen el desplaçament de la peça mentre es realitza l'embotició.

Són imprescindibles quan es treballa amb peces de poc gruix. O bé quan l'embotició és profunda o de gran diàmetre.

Gràcies als trepitjadors, es poden evitar arrugues o plecs en el material embotit.

N'hi ha de tipus fix, plans o lleugerament inclinats.

Existeixen també trepitjadors de pressió o trepitjadors de fre que s'utilitzen quan es pretén estirar la xapa per reduir el seu gruix.

Es pot realitzar embotició profunda amb xapa d'alumini?

És possible, i de fet es fa. Encara que té diferents graus de de dificultat. L'alumini té més facilitat per fissurar-se que altres materials.

Com es retalla el material sobrant de l'embotició?

Dependrà de la peça i el procés, però una opció és fer servir un làser 3d. Així el tall és net i el resultat final és òptim.

Cada vegada és més freqüent l'ús d'aquests làser 3d en la indústria del metall 4.0.

L'ús de braços robotitzats també s'està imposant en aquesta indústria 4.0, ja sigui per soldadura o per tall.

CatalàEspañolfrançaisEnglishDeutschnederlandsРусский